تولید و کنترل کیفیت

بدنه شیر و اجزای ریخته گری از طریق فرآیندهای ریخته گری کنترل شده مطابق با مشخصات دقیق مواد و طرح های ساختاری تولید می شوند.

ظاهر ریخته گری و وضعیت سطح، ابعاد بحرانی، مزایای ماشینکاری، شناسایی مواد، و تشخیص عیب بر روی قطعات حاوی فشار{0}}.

ماشینکاری پیشرفته دقت ابعادی دقیق را برای اجزای حیاتی و رابط های آب بندی تضمین می کند.

بدنه سوپاپ، فلنج، سوراخ، ساقه/شفت، سطوح نشیمن/درزگیر و اتصالات رزوه دار/شیاردار.

درمان های سطحی به شدت با توجه به محیط عملیاتی و نوع محصول اعمال می شود.

آماده سازی سطح، پوشش پوشش، ضخامت، پرداخت سطح، و حفاظت از مناطق جفت گیری بحرانی.

اجزای ماشینکاری شده با دقت- مونتاژ می شوند.

تطبیق اجزا، عملکرد ساقه و دیسک، نصب صندلی، کالیبراسیون گشتاور بست، گشتاور عملیاتی، یکپارچگی بصری و ابعاد نهایی.

برای اطمینان از یکپارچگی فشار و عملکرد بدون نشتی، هر شیری تحت ارزیابی‌های دقیق عملکرد قرار می‌گیرد.

تست فشار بدنه، تست نشت صندلی، بررسی عملکردی، ممیزی ابعادی، و بازرسی بصری/اتصال مطابق با استانداردهای بین‌المللی قابل اجرا و کلاس‌های فشار.